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NCB不锈钢泵材质与使用介质
1）铸铁材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质，多用于工业工况，例如，煤焦油，原油，锂基脂等。
2）不锈钢材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质，多用于化工行业和食品行业，例如，酸，碱性化工流体介质，牙膏，蜂蜜等食品介质。
NCB不锈钢泵工作特性
1）ncb不锈钢齿轮泵采用内啮合转子齿轮，因此齿轮运转时内外转子是同方向运转，齿廓几乎零磨损，输送清洁度较高并且有润滑性的介质时转子泵同比普通齿轮泵的使用寿命呈大比例增长。并且具无脉动，降噪性能优越的显著特点。
2）ncb不锈钢齿轮泵可以输送介质粘度为1.0cSt—300,000cSt的高粘度介质，脉动稳定，无噪音，使用寿命长。如输送介质粘度较高，建议选配减速机达到佳输送效率。
不锈钢齿轮油泵机械密封泄漏问题以及机械密封泄漏点分析[一]、高粘度泵机械密封泄漏问题
(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
石油化工装置建设阶段，存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题，在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段，若施工不当，成品保护不到位，使施工废料从泵出入口进入密封端面，会导致密封面磨损而出现密封泄露；泵调试阶段，因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面，会造成动静环磨损发生泄露；泵放置时间过长，长时间未投用，会出现密封圈老化，密封不严，导致机封泄露。
(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
1)高粘度泵机械外部开裂
不锈钢泵在石油生产运作过程中，如若出现受力不均匀的情况，将造成高粘度泵机械外部出现开裂现象，该问题的检测需要对高粘度泵进行受力分析，而在不同时期、不同运作情况下，高粘度泵受到的外力作用程度不同，使高粘度泵的受力分析存在一定的概率性，给开裂问题的检测增加难度。
2)高粘度泵外部遭受腐蚀
石油化工生产中的高粘度泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀，而该类石油化工物质种类多样，在实际的化工用泵设计的材料选择中，如果不能把握高粘度泵建设材料的防腐蚀性，将造成高粘度泵外部受到严重腐蚀破坏，出现泄漏现象。
[二]、高粘度齿轮油泵机械密封泄漏点分析
机械密封的动环是由固定螺栓、密封圈、传动座和弹簧构成，安装到传动轴上实现与轴体的共同运转。静环是由防旋转固定螺栓、密封圈构成，安装在机封压盖部位，和高粘度齿轮油泵壳形成一个整体，处于静止状态。当机械密封安装完成之后，需要依靠不锈钢齿轮油泵内部的工作介质施加的压力，还有动环弹簧提供的弹簧力施加的作用力条件下，把动环实现与静环的紧密压实。当高粘度齿轮油泵处于工作状太时，动、静环相互间是由工作介质形成厚度很小的液膜，从而保证机封不会出现泄漏，这就是机械密封的主密封。除此之外，轴套和动环、机封静环和压盖、轴套和泵轴等相互间的密封用O型密封圈实现密封。
机械密封可能出现泄露的部位有：(1)轴套和轴相互间的密封点，是一种静密封。(2)动、静环接触面部位的密封为动密封。(3)动环和轴套密封为静密封。(4)静环和机械密封压盖间密封，是一种静密封。(5)机械密封压盖和高粘度齿轮油泵体相互间的密封点，为静密封。
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